Серийное производство уникальной сувенирной продукции

Серийное изготовление сувениров, фигурок и моделей можно делать разными способами, расскажу о каждом из них.

Первый - литье под давлением в металлическую пресс-форму. Предварительно вытачивается пресс-форма из металла на ЧПУ станке, далее под давлением на специализированном станке жидкий пластик заполняет полость, получаем таким образом готовое изделие. И вроде все отлично, НО о рентабельности такой серии можно говорить только если серия изделий составляет тысячи. Только создание пресс-формы стоить от 300 000 рублей, оборудование измеряется миллионами, чтобы запустить и окупить мероприятие нужны огромные тиражи.

Второй - создание штучных изделий. На фотополимерном принтере печатаются фигура из смолы, стоимость таких проектов включает создание мастер модели, ее адаптация под принтер, печать, очистка от поддержек, промывка, засветка в УФ камере. Главная слабость такого метода заключается в хрупкости материала, решается он выбором ударопрочной смолы. Мы данный способ используем для печати прототипов для использования ее в следующей, третьей технологии.

Третий - Литье двухкомпонентного пластика в силиконовый слепок. Напечатанный на УФ принтере прототип чиститься от поддержек, шлифуется, шпаклюется, заливается жидким силиконом таким способом чтобы в дальнейшем была возможность извлечь готовую деталь из слепка. Далее в силикон заливается двухкомпонентный пластик или эпоксидка. Такой формы хватает примерно на тираж из двадцати готовых моделей, если тираж больше, то мы используем силикон на платиновой основе, тогда формы до высыхания хватает на 40 - 70 моделей. Такой технология по нашему мнению идеально подходит для мелкой серии.